Mikro EDM
Chien Feng Yuan je vodilna delavnica za EDM (Electrical Discharge Machining), proizvodnjo žičnih edm in edm rezalnih strojev s celovito storitvijo s sedežem v Tajvanu.
- Predstavitev izdelka
Chien Feng Yuan je vodilna delavnica za EDM (Electrical Discharge Machining), proizvodnjo žičnih edm in edm rezalnih strojev s celovito storitvijo s sedežem v Tajvanu. Nudimo EDM z molibdenovo žico, mikro edm za vse vaše potrebe natančne strojne obdelave. Strankam po vsem svetu služimo že 14 let, naše strokovno znanje pa sega v vesoljsko industrijo, medicinsko opremo, industrijsko, vojaško in obrambno industrijo. V našem času, ko strankam pomagamo pri ustvarjanju izdelkov in delov, smo videli in naredili vse. Izkušnje in strokovno znanje so pomembne, ko gre za proizvodnjo izdelkov.
Prednosti žične EDM obdelave
Natančno rezanje:
Omogoča natančno rezanje brez nadaljnje obdelave in končne obdelave obdelovanca.
Kompleksni modeli:
Postopek je primeren za ustvarjanje zapletenih modelov in oblik, ki jih je težko izdelati s tradicionalno CNC obdelavo.
Majhni in zelo podrobni deli:
Žična EDM je zelo primerna za obdelavo majhnih delov in rezanje komponent z visoko stopnjo podrobnosti, ki so lahko preveč občutljive za druge možnosti obdelave.
Materiali z nizko obdelovalnostjo:
Žična EDM je še posebej primerna za materiale, ki so krhki in ne prenesejo obremenitev obdelovanja.
Enostopenjska obdelava:
Stroj lahko reže materiale v eni fazi, ne da bi pustil robove ali deformacije.
Neprekinjeno rezanje:
Obdelava vključuje neprekinjeno rezanje in tudi če se žica med rezanjem zlomi, se postopek lahko takoj nadaljuje.
Slabosti žične EDM obdelave
Združljiv je samo s prevodnimi materiali.
Rezalna površina nekaterih materialov (kot je aluminij) lahko razvije oksidno plast, kar lahko zahteva dodatne postopke končne obdelave in s tem poveča stroške.
Visoki stroški začetne investicije in vzdrževanja.
Uporaba obdelave z električnim praznjenjem
Obdelava z elektroerozijo (EDM) je še posebej znana po maloserijski proizvodnji, ki omogoča različne postopke, kot so rezkanje, struženje in vrtanje majhnih lukenj. Ta edinstvena tehnologija je dragocena v številnih panogah, od avtomobilske do vesoljske.
Zmožnost te tehnologije za ustvarjanje izrazitih in natančnih oblik je koristna za različne aplikacije, vključno z:
Brizganje:
Doseganje pravilnih dimenzij, globine in oblike kalupa je pogosto odvisno od EDM. To je primarni postopek brizganja, ki ga uporabljajo proizvajalci kalupov. V tem primeru se najpogosteje uporablja žična EDM. Glede na to, da brizganje vključuje različne zapletene komponente, je ta metoda pogosto najprimernejša izbira. Poleg tega lahko običajno proizvede visoko natančne in fino obdelane površine z obdelavo z električnim praznjenjem.
Ta tehnologija igra ključno vlogo pri oblikovanju komponent za brizganje, saj zagotavlja proizvodnjo kalupov z natančnimi dimenzijami in zapletenimi detajli. Zaradi svoje zmožnosti dela z različnimi materiali, vključno s trdimi in krhkimi, je vsestranski in dragocen postopek v proizvodnji.
Tlačno litje
EDM strojna obdelava je zelo primerna tudi za uporabo pri izdelavi kalupov. Izdelava visoko prilagojenih kalupov zahteva izjemno natančnost. Ti kalupi imajo pogosto ostre notranje vogale, globoka rebra in druge kompleksne značilnosti. Poleg tega so kalupi običajno izdelani iz izjemno trdih jeklenih zlitin. Te zlitine je pogosto težko obdelati z običajnimi metodami. Trde jeklene zlitine lahko zahtevajo natančno obdelavo pred toplotno obdelavo, kar lahko potencialno ogrozi natančnost podrobnosti. Zato je sprejem postopka EDM bolj primeren.
Podrobnosti produkta:
Podrobnosti pakiranja: škatla, lesena škatla, paleta ali v skladu z zahtevami kupcev.
Podrobnosti dostave: 25-35 dni po morju, 3-7 dni po zraku
pogosta vprašanja
V: Kakšno delo lahko opravi WEDM?
Žično EDM (Electrical Discharge Machining) je mogoče uporabiti za obdelavo kalupov in orodij z zapletenimi luknjami in votlinami. Obdeluje različne trde in krhke materiale, kot so trde zlitine, kaljeno jeklo ipd. Sposoben je obdelovati globoke luknje, fine luknje, globoke utore, ozke reže in tanke dele. Uporablja se tudi za obdelavo različnih oblikovalnih orodij, meril za navoje in merilnih instrumentov. Dokler je material prevoden, se lahko za obdelavo uporablja žična EDM.
V: Kakšne so omejitve EDM?
Postopek EDM odstrani naelektrene materiale, kar pomeni, da je omejen na prevodne obdelovance in ni primeren za kompozitne materiale ali dielektrične materiale. Žična EDM lahko povzroči nastanek oksidne plasti na površini določenih kovin, ki zahteva čiščenje za ohranitev optimalne kakovosti.
Strojna obdelava s praznjenjem se sooča z izzivi z deli in komponentami, ki jih je mogoče varno pritrditi le brez vpliva na njihovo obliko. Na primer, cevasti deli se lahko deformirajo med rezanjem z električnim praznjenjem, kar povzroči težave s kakovostjo.
Druge pomanjkljivosti strojne obdelave z električnim praznjenjem vključujejo:
Počasnejši čas obdelave:
EDM ima običajno počasnejše čase obdelave v primerjavi z nekaterimi drugimi metodami obdelave.
Prekomerna obraba orodja za elektrode:
Orodja z elektrodami se lahko med postopkom obdelave čezmerno obrabijo.
Reproduciranje ostrih vogalov morda ne bo vedno izvedljivo:
Doseganje natančne reprodukcije ostrih vogalov morda ni vedno izvedljivo.
Metalurške spremembe:
Metalurške lastnosti materialov se lahko spremenijo zaradi visokih temperatur med procesom.
Pogosto popravilo elektrod z globokimi luknjami:
Elektrode z globokimi luknjami pogosto zahtevajo pogosta popravila.
Izzivi pri iskanju izkušenih operaterjev EDM:
Iskanje izkušenih operaterjev EDM je lahko izziv.
Visoka poraba energije:
EDM stroji porabijo precejšnjo količino električne energije.
Priljubljena oznake: mikro EDM, Kitajska mikro EDM proizvajalci, dobavitelji, tovarna
