CNC rezanje pomeni računalniško numerično krmiljeno rezanje. To je postopek obdelave, ki vključuje uporabo programske opreme za nadzor gibanja strojev, kot so rezkarji, stružnice, rezkalniki, brusilniki in plazemski rezalniki. Ti stroji so programirani za izvajanje natančnih gibov in operacij v skladu z digitalnim modelom ali načrtom.
CNC rezanje se pogosto uporablja v različnih industrijah, vključno z avtomobilsko, vesoljsko, medicinsko in proizvodno, zaradi svoje zmožnosti izdelave kompleksnih in natančnih delov z minimalno količino odpadkov. Postopek se začne z izdelavo modela CAD (računalniško podprto načrtovanje) želenega dela. Ta model se nato pretvori v program CAM (Computer-Aided Manufacturing), ki nadzoruje premike CNC stroja.
Povečana natančnost in natančnost
CNC rezalni stroji so sposobni izdelati zelo natančne dele in komponente z minimalnimi tolerancami. Uporaba računalniške programske opreme zagotavlja, da rezalno orodje natančno sledi programirani poti, kar ima za posledico dosleden in natančen rezultat.
Izboljšana učinkovitost in produktivnost
CNC rezanje skrajša čas nastavitve in omogoča nenadzorovano delovanje, s čimer se poveča produktivnost. Zmožnost izvajanja več opravil hkrati in manjša potreba po ročnem posredovanju povzročita večjo prepustnost in nižje proizvodne stroške.
Vsestranskost
CNC rezalne stroje je mogoče programirati za opravljanje številnih nalog, kot so vrtanje, struženje, rezkanje, rezkanje in lasersko rezanje. Zaradi svoje vsestranskosti so primerni za delo z različnimi materiali, oblikami in velikostmi ter za različne aplikacije in naročila po meri.
Zmanjšana količina odpadkov in odpadnega materiala
CNC rezanje optimizira porabo materiala z zmanjšanjem odpadkov in ostankov. Zmogljivosti natančnega rezanja zmanjšujejo potrebo po odvečnem materialu in omogočajo ekonomično uporabo virov.
Avtomatizacija
CNC razrez je lahko popolnoma avtomatiziran, od nalaganja obdelovanca do razkladanja končnega izdelka. Ta avtomatizacija zmanjšuje stroške dela, odpravlja človeške napake in omogoča neprekinjeno delovanje 24 ur na dan.
Ponovljivost
CNC stroji za rezanje lahko večkrat posnemajo isti postopek obdelave z doslednimi rezultati. Ta ponovljivost zagotavlja, da vsak proizvedeni del ustreza natančnim zahtevam za kakovost in zmogljivost.
Prilagodljivost
CNC rezanje zagotavlja fleksibilnost v proizvodnji, saj omogoča hiter preklop med opravili. Sposobnost hitrega programiranja in prilagajanja nastavitev stroja omogoča učinkovito uporabo strojev za kratke naklade in naročila po meri.
Izboljšana kakovost
CNC rezanje izboljša splošno kakovost končnega izdelka z odpravo pogostih napak, povezanih z ročnimi metodami rezanja. Natančen nadzor rezalnih parametrov zmanjšuje napake, variacije in predelave.
Zahteve glede usposabljanja in spretnosti
CNC rezalni stroji zahtevajo manj kvalificirane delovne sile v primerjavi s tradicionalnimi metodami obdelave. Operaterji potrebujejo le osnovno usposabljanje za upravljanje opreme, programiranje pa lahko opravijo strokovnjaki.
Sledljivost
S CNC razrezom je mogoče vsako operacijo strojne obdelave zabeležiti in spremljati, kar omogoča sledljivost proizvodnega procesa. Ta funkcija je še posebej uporabna v panogah, kjer sta nadzor kakovosti in skladnost ključnega pomena.
Integracija z drugimi tehnologijami
CNC rezanje se brezhibno integrira z drugimi tehnologijami, kot so programska oprema CAD/CAM, roboti in sistemi za avtomatizacijo. Ta integracija omogoča poenostavljene poteke dela, izboljšano upravljanje podatkov in izboljšano komunikacijo med različnimi stopnjami proizvodnega procesa.
CNC rezkanje
Vključuje vrtenje večtočkovnih rezalnih orodij za odstranjevanje materiala z obdelovanca. Primeren je za izdelavo kompleksnih oblik in kontur z visoko natančnostjo. CNC rezkalni stroji lahko izvajajo vrsto operacij, kot so vrtanje, narezovanje navojev in rezanje navojev.
CNC struženje
Specializirano je za izdelavo simetričnih delov, kot so gredi in valji, z vrtenjem obdelovanca proti enotočkovnemu rezalnemu orodju. Zelo je primeren za aplikacije, ki zahtevajo visoko razmerje med dolžino in premerom.
CNC rezkanje
Podobno rezkanju, vendar se pogosto nanaša na uporabo rezkalnika za odstranjevanje materiala z obdelovanca. Običajno se uporablja pri izdelavi znakov, gravurah in aplikacijah za obdelavo lesa.
CNC laserski razrez
Uporablja visoko zmogljiv laser za rezanje materialov z izjemno natančnostjo. Idealen je za občutljive ali zapletene dele, saj ponuja minimalno toplotno popačenje in nizke tolerance.
CNC plazemsko rezanje
Električni oblok se ustvari s plinom, da se ustvari ionizirana pot za plazmo, ki prereže obdelovanec z visoko hitrostjo in učinkovitostjo. Še posebej je primeren za kovine in debelejše materiale.
CNC rezanje z vodnim curkom
Visokotlačni curek vode, pomešan z abrazivi, se uporablja za rezanje različnih materialov, vključno s kovinami, kamnom, steklom in kompoziti. Rezanje z vodnim curkom ponuja prednost minimalnega vnosa toplote, kar povzroči malo ali nič zvijanja materiala.
CNC elektroerozijska obdelava (EDM)
Netradicionalen postopek rezanja, ki uporablja električne iskre za erozijo materiala obdelovanca. Obstajata dve vrsti EDM: žična EDM, ki uporablja tanko žico za praznjenje materiala, in EDM s tonenjem, ki erodira material stran od elektrode orodja.
CNC rezanje z nožem
Uporablja se predvsem pri rezanju papirja, blaga in drugih prožnih materialov. Uporablja ostro rezilo noža, ki se premika po programiranem vzorcu za natančno rezanje materiala.
Material za CNC rezanje
CNC rezanje se lahko izvaja na različnih materialih, odvisno od posebnih zahtev aplikacije. Tukaj je nekaj pogostih materialov, ki se uporabljajo pri CNC rezanju:
Kovine:CNC rezanje se pogosto uporablja za obdelavo različnih kovin, vključno z jeklom, aluminijem, medenino, bakrom, nerjavnim jeklom, titanom in eksotičnimi zlitinami. Te kovine je mogoče rezati s tehnikami, kot so lasersko rezanje, plazemsko rezanje in rezanje z vodnim curkom.
Plastika:S CNC stroji je mogoče rezati vrsto plastike, vključno z akrilom, polikarbonatom, PVC-jem, ABS-om, najlonom in poliuretanom. Plastični materiali se pogosto uporabljajo v aplikacijah, kjer sta pomembna lahka teža in odpornost proti koroziji.
Les in kompoziti:Lesene materiale, kot so hrast, javor in vezan les, ter kompozitne lese, kot so MDF in iverne plošče, je mogoče rezati s CNC-rezkalniki. Ti materiali se običajno uporabljajo v omarah, pohištvu in izdelavi znakov.
Steklo:Tehnike CNC rezanja, kot je rezanje z vodnim curkom, se lahko uporabljajo za rezanje steklenih plošč z visoko natančnostjo. Rezanje stekla se pogosto uporablja pri arhitekturnih projektih in izdelavi dekorativnih elementov.
Kamen in keramika:Materiale, kot so marmor, granit in keramične ploščice, je mogoče rezati s CNC vodnim curkom ali orodji z diamantno konico na CNC rezkalnih strojih. To je še posebej uporabno pri izdelavi pultov, talnih ploščic in spomenikov.
Pene in guma:Lahke pene in gumijaste materiale je mogoče rezati s CNC stroji za rezanje z noži. Ti materiali se uporabljajo v aplikacijah, kot so embalaža, izolacija in proizvodnja tesnil.
Nekovinski materiali:Drugi nekovinski materiali, ki jih je mogoče rezati s CNC stroji, vključujejo tkanine, papir, usnje in nekatere vrste kompozitov.
Izbira materiala je v veliki meri odvisna od dejavnikov, kot so zahtevane mehanske lastnosti, toplotna prevodnost materiala, želena površinska obdelava in stroški. CNC rezalni stroji so zasnovani tako, da se prilagajajo širokemu naboru materialov in jih je mogoče opremiti z ustreznimi orodji in tehnologijami za učinkovito obdelavo različnih vrst materialov.
Avtomobilska industrija
CNC rezanje se uporablja v avtomobilskem sektorju za izdelavo delov karoserije, komponent motorja in okrasnih delov. Laserski razrez se pogosto uporablja za natančno obdelavo pločevine, medtem ko se CNC rezkalni stroji uporabljajo za kompleksne geometrije delov.
Letalska industrija
V vesoljski industriji igra CNC rezanje ključno vlogo pri izdelavi letalskih delov, vključno s krili, deli trupa in komponentami motorja. Ti deli pogosto zahtevajo visoko natančnost in kompleksne oblike, kar lahko zagotovijo CNC stroji.
Medicinska industrija
Medicinska industrija se zanaša na CNC rezanje za proizvodnjo zapletenih naprav in komponent, kot so kirurški instrumenti, protetika in zobni vsadki. Natančnost, ki jo ponujajo CNC stroji, je bistvena za zagotavljanje funkcionalnosti in varnosti teh medicinskih pripomočkov.
Industrija izdelave
CNC rezanje se pogosto uporablja v trgovinah za izdelavo kovin za naloge, kot je rezanje pločevine, cevi in palic v zahtevane oblike in velikosti za nadaljnje sestavljanje ali varjenje. Lasersko in plazemsko rezanje sta priljubljeni metodi v tej industriji.
Gradbena industrija
CNC rezanje se uporablja v gradbeništvu za izdelavo jeklenih armaturnih palic, rezanje steklenih plošč za okna in vrata ter proizvodnjo gradbenih komponent po meri, kot so pulti in ploščice.
Signalna in grafična industrija
CNC usmerjevalniki in laserski rezalni stroji se uporabljajo za ustvarjanje kompleksnih dizajnov in logotipov na različnih materialih za namene označevanja in prikazovanja. To vključuje rezanje vinila, plastike, lesa in kovine v želene oblike in vzorce.
Energetska industrija
CNC rezanje se uporablja v energetskem sektorju za proizvodnjo komponent za vetrne turbine, sončne celice in opremo za proizvodnjo električne energije. Te komponente pogosto zahtevajo natančne in kompleksne oblike, ki jih je mogoče doseči samo s CNC stroji.
Industrija nakita
Industrija nakita uporablja CNC stroje za rezanje in oblikovanje plemenitih kovin v zapletene modele za prstane, zapestnice in ogrlice. Lasersko rezanje se lahko uporablja tudi za izdelavo podrobnih vzorcev na kosih nakita.
Elektronska industrija
V elektronski industriji se CNC stroji uporabljajo za rezanje in oblikovanje komponent za vezja, pametne telefone in druge elektronske naprave. Natančnost in ponovljivost CNC rezanja sta na tem področju kritični.
umetnosti in obrti
Umetniki in ljubitelji prav tako uporabljajo tehnologijo CNC rezanja za ustvarjanje edinstvenih umetniških del ali modelov po meri na različnih materialih. To lahko vključuje kar koli, od rezanja lesa za ustvarjanje kosa pohištva do uporabe CNC stroja za izrezovanje skulpture iz pene.
Oblikovanje in programiranje
Prvi korak je ustvariti model CAD (računalniško podprto načrtovanje) dela ali komponente, ki jo je treba rezati. Ta zasnova se nato programira s programsko opremo CAM (računalniško podprta proizvodnja), ki generira navodila, ki bodo krmilila CNC stroj.
Priprava materiala
Ko je načrt končan in program generiran, se pripravi material za rezanje. To lahko vključuje nalaganje materiala na vpenjalno napravo ali mizo znotraj CNC stroja ali pa zahteva ročno pozicioniranje materiala v pripravi na postopek rezanja.
Nastavitev stroja
CNC stroj nastavimo glede na vrsto materiala, debelino in želene rezalne parametre. To vključuje izbiro ustreznega rezalnega orodja, prilagoditev hitrosti in pomika ter nastavitev potrebnih koordinat ali odmikov v krmilniku stroja.
Simulacija poti orodja
Pred začetkom dejanskega rezanja se pogosto izvede simulacija, da se vizualizira pot, po kateri bo šlo rezalno orodje. To omogoča morebitne prilagoditve programa, da se zagotovijo optimalni rezultati rezanja.
Prvi rez in pregled
Običajno se izvede preizkusni rez, da se preveri natančnost nastavitev in programa. Del nato pregledamo, da zagotovimo, da izpolnjuje zahtevane tolerance in standarde kakovosti. Na tej točki se opravijo vse potrebne prilagoditve.
Proizvodno rezanje
Ko je prvi rez odobren, stroj začne proizvodni postopek rezanja. CNC stroj sledi programiranim navodilom in premika rezalno orodje po določeni poti za natančno rezanje materiala.
Kontrola kakovosti
Med proizvodnjo se izvajajo redni pregledi, da se zagotovi, da deli, ki jih režemo, ustrezajo zahtevanim specifikacijam. To lahko vključuje vizualne preglede, preverjanje dimenzij z uporabo merilnih orodij in včasih dodatne metode nedestruktivnega testiranja.
Naknadna obdelava
Odvisno od uporabe lahko odrezani deli zahtevajo dodatne postopke, kot so odstranjevanje robov, končna obdelava ali sestavljanje. Ti koraki se običajno izvajajo ročno ali z drugimi specializiranimi stroji.
Pakiranje in pošiljanje
Ko je rezanje končano in je bila izvedena vsa potrebna naknadna obdelava, so deli ustrezno zapakirani za zaščito med pošiljanjem. Nato so poslani na predvideni cilj, ne glede na to, ali gre za stranko, drugo proizvodno linijo ali distribucijski center.
Dokumentacija
Med celotnim proizvodnim procesom se hranijo evidence, ki dokumentirajo uporabljene materiale, nastavitve stroja, rezultate inšpekcijskih pregledov in vse druge pomembne podatke. Ta dokumentacija služi kot zapis kakovosti in bo morda potrebna za sledljivost in skladnost z industrijskimi standardi.
Krmilnik
Srce vsakega CNC stroja je njegov digitalni krmilnik, ki je odgovoren za izvajanje navodil, ki jih vsebuje obdelovalni program. Krmilnik interpretira programsko kodo in jo pretvori v premike osi stroja.
Osni motorji in pogoni
Te komponente omogočajo, da se stroj premika v smeri, ki je potrebna za rezanje. Vsako os poganja motor, kot je koračni motor ali servomotor, ki poganja pogonski sistem, kot so kroglični vreteni ali linearni motorji, za pretvorbo rotacijskega gibanja motorja v linearno gibanje.
Vreteno
Vreteno je mesto, kjer je nameščeno rezalno orodje. Zagotavlja rotacijsko silo, potrebno za vrtenje orodja pri visokih hitrostih, kar mu omogoča rezanje skozi material.
Orodje za rezanje
Rezalno orodje je orodje, ki fizično odstranjuje material z obdelovanca. Izberemo ga glede na vrsto materiala, ki ga režemo, želeno kakovost reza in zahtevane rezalne parametre.
Naprave za držanje dela
Uporabljajo se za varno držanje obdelovanca na mestu med postopkom rezanja. Odvisno od oblike in velikosti obdelovanca se lahko uporabljajo različne vrste vpenjal, kot so primeži, spone ali vakuumske mize.
Hladilni sistem
Da bi preprečili pregrevanje obdelovanca in rezalnega orodja, se pogosto uporablja hladilno sredstvo. To je lahko tekoče hladilno sredstvo, ki namaže območje rezanja in izpere ostružke, ali zračni sunek, ki pomaga očistiti območje reza.
Vir energije
Pri strojih za lasersko rezanje laserski žarek visoke moči ustvari laser CO2 ali laser z vlakni. Laserski žarek je usmerjen na material skozi vrsto ogledal ali optičnega kabla.
Oskrba s plinom
Pri plazemskem rezanju se stisnjen plin, kot je dušik ali argon, uporablja za ionizacijo plina in ustvarjanje plazemskega obloka. Isti plin se uporablja tudi za zaščito bazena staline in pomoč pri čiščenju območja reza pred žlindro.
Programska oprema
Računalniška programska oprema se uporablja za izdelavo rezalnega programa, simulacijo rezalne poti in spremljanje rezalnega procesa v realnem času. Ta programska oprema se integrira s krmilnikom CNC, da zagotovi potrebna navodila za pravilno delovanje stroja.
Senzorji in zapore
Za spremljanje kritičnih funkcij stroja, kot so položaj osi, temperatura obdelovanca in stanje rezalnega orodja, se uporabljajo različni senzorji. Blokade zagotavljajo varno delovanje tako, da onemogočijo stroj, če varnostni pogoji niso izpolnjeni.
Uporabniški vmesnik
Uporabniški vmesnik je sredstvo, s katerim upravljavec komunicira s strojem. Vključuje nadzorno ploščo z gumbi in gumbi za ročno upravljanje ter zaslon za prikaz stanja stroja in zagotavljanje povratnih informacij med delovanjem.
Redno čiščenje
- Redno čistite površino stroja, da odstranite prah in ostanke, ki se lahko sčasoma naberejo.
- Vakuumirajte ali izpihajte notranjost stroja, da odstranite morebitne ohlapne delce ali vlakna, ki so morda prišli v stroj med delovanjem.
- Delovno območje naj bo čisto, da preprečite vnos kontaminantov, ki bi lahko vplivali na natančnost stroja ali povzročili škodo.
Mazanje
- Namažite vse gibljive dele, kot so osi in vreteno, v skladu s priporočili proizvajalca.
- Preverite in po potrebi ponovno napolnite rezervoarje za mazivo, da zagotovite nemoteno delovanje in preprečite prezgodnjo obrabo.
Vzdrževanje s pihanjem zraka (za plazemsko rezanje)
- Redno zamenjajte ali očistite šobo in vrtinčni obroč, da ohranite vzorec pretoka zraka in zaščitite potrošne elektrode.
- Preverite tlak dovoda stisnjenega zraka, da zagotovite, da ustreza specifikacijam stroja.
Lasersko vzdrževanje (za lasersko rezanje)
- V rednih intervalih zamenjajte lasersko lečo, da ohranite ostrenje in kakovost laserskega žarka.
- Očistite ogledala in optične komponente, da preprečite kontaminacijo, ki lahko zmanjša moč laserja.
Vzdrževanje orodja
- Redno pregledujte in zamenjajte obrabljena rezalna orodja, da ohranite kakovost in natančnost reza.
- Pri roki imejte rezervno orodje, da čim bolj zmanjšate izpade zaradi zamenjave orodja.
Električni in pnevmatski sistemi
- Preverite električne povezave in ožičenje glede poškodb ali ohlapnih kontaktov.
- Preglejte pnevmatske cevi in priključke glede puščanja ali poškodb.
- Preizkusite sisteme za zaustavitev v sili in varnostne zapore, da zagotovite njihovo delovanje.
Posodobitve programske opreme
- Nadzorno programsko opremo stroja posodabljajte z najnovejšo vdelano programsko opremo ali različicami programske opreme, ki jih je zagotovil proizvajalec.
- Preverite, ali so programska oprema po meri ali naknadni procesorji združljivi z novimi različicami programske opreme.
Kalibracija stroja
- Opravite redno kalibracijo stroja, da ohranite natančnost.
- Preverite in prilagodite ničelne točke osi stroja, da izravnate kakršen koli zamik.
Preventivni vzdrževalni pregledi
- Vzpostavite načrt preventivnega vzdrževanja, ki vključuje rutinske preglede in preglede.
- Dokumentirajte dejavnosti vzdrževanja in vse ugotovitve ali sprejete korektivne ukrepe.
Usposabljanje in operativni postopki
- Usposobiti operaterje in vzdrževalno osebje o pravilnem delovanju stroja in postopkih vzdrževanja.
- Zagotovite, da operaterji upoštevajo uveljavljene postopke za preprečevanje nesreč in škode.
Odpravljanje težav
- Bodite pripravljeni na odpravljanje težav, ko se pojavijo, z uporabo diagnostičnega sistema stroja in servisnega priročnika.
- Zabeležite vse težave in njihove rešitve za prihodnjo uporabo.
Tehnologija rezanja
Na voljo je več vrst CNC rezalnih strojev, od katerih vsak uporablja različne tehnologije. Laserski rezalniki uporabljajo intenzivne svetlobne žarke za rezanje materialov, medtem ko plazemski rezalniki uporabljajo ioniziran plin za rezanje debelejših materialov. Rezalniki z vodnim curkom pa uporabljajo visokotlačni tok vode, pomešane z abrazivi, za rezanje širšega spektra materialov. Upoštevajte vrsto materialov, s katerimi boste delali, ter natančnost in hitrost, ki sta potrebni za vaše projekte.
Zmogljivost stroja
Zmogljivost CNC rezalnega stroja se nanaša na njegovo sposobnost obdelave različnih debelin, dolžin in širin materialov. Če delate z velikimi ali težkimi materiali, boste potrebovali stroj z robustno strukturo in veliko težo. Podobno, če potrebujete natančne reze na večjih kosih, poiščite stroje z veliko delovno površino.
Natančnost rezanja
Natančnost CNC rezalnega stroja je ključnega pomena, zlasti za podjetja, ki potrebujejo natančne dele za sestavljanje ali proizvodnjo. Poiščite stroje, ki lahko zagotovijo visoko natančnost rezanja v ozkih tolerancah.
Združljivost programske opreme
CNC rezalni stroji potrebujejo programsko opremo za ustvarjanje in izvajanje rezalnih vzorcev. Prepričajte se, da je stroj, ki ga izberete, združljiv z vašo programsko opremo CAD/CAM ali da ga je mogoče enostavno integrirati s priljubljenimi programi programske opreme.
Enostavnost uporabe in vzdrževanja
Uporabniku prijazni vmesniki in minimalne zahteve po vzdrževanju vam lahko prihranijo čas in zmanjšajo tveganje napake operaterja. Upoštevajte krivuljo učenja, povezano z različnimi stroji, in razpoložljivost tehnične podpore.
Stroški in proračun
Stroški CNC rezalnih strojev se lahko močno razlikujejo glede na njihove zmogljivosti in blagovno znamko. Določite svoj proračun in dajte prednost funkcijam, ki so najpomembnejše za vaše podjetje. Upoštevajte, da cenejši modeli morda nimajo določenih funkcij ali imajo nižjo kakovost izdelave, dražji modeli pa morda ponujajo napredne funkcije in večjo natančnost.
Znamka in ugled
Raziščite različne znamke in preberite ocene strank, da dobite predstavo o zanesljivosti, zmogljivosti in poprodajnih storitvah stroja. Dobro uveljavljena blagovna znamka z dobrim slovesom storitev za stranke in podpore lahko zagotovi dragocen mir.
Dodatki in potrošni material
Upoštevajte razpoložljivost in stroške dodatkov in potrošnega materiala, kot so rezalni plini, laserske leče in deli vodnega curka. Tekoči stroški teh predmetov se lahko sčasoma povečajo, zato je pomembno, da jih upoštevate v svojem proračunu.
Lokalna podpora in servis
Če potrebujete lokalno podporo ali redno vzdrževanje, izberite napravo prodajalca ali proizvajalca, ki nudi celovito storitev in podporo v vaši regiji.
Funkcije, specifične za aplikacijo
Odvisno od vaše panoge in posebnih aplikacij, ki jih imate v mislih, boste morda morali poiskati dodatne funkcije. Na primer, če delate z občutljivimi ali toplotno občutljivimi materiali, boste morda želeli stroj z vgrajenim sistemom za zračno hlajenje, ki preprečuje zvijanje med rezanjem.
Kako deluje CNC rezanje
CNC rezanje ali rezanje z računalniškim numeričnim krmiljenjem je postopek, ki uporablja računalniško programsko opremo in visoko stopnjo natančnosti za rezanje različnih materialov, kot so kovine, plastika, les in kompoziti. Tukaj je podrobna razlaga, kako deluje CNC rezanje:
Dizajn in programiranje:Preden se lahko začne postopek rezanja, se s programsko opremo za računalniško podprto načrtovanje (CAD) ustvari načrt. Ta zasnova se nato programira s programsko opremo za računalniško podprto proizvodnjo (CAM), ki pretvori digitalno zasnovo v nabor navodil, ki jih CNC stroj razume.
Nastaviti:Material, ki ga je treba rezati, se naloži na delovno površino stroja, ki se pogosto imenuje postelja, in pritrdi na mestu s pomočjo sponk ali vakuumskega sesanja. Pravilno rezalno orodje je izbrano in pritrjeno na rezalno glavo stroja.
Vklop in domovanje:Stroj je vklopljen in osi so nastavljene na svoje ničelne položaje. To zagotavlja, da stroj začne rezati iz pravilnega položaja in preprečuje trke ali napake.
Izvedba poti orodja:Stroj se začne premikati v skladu s programiranimi navodili. Rezalno orodje potuje po vnaprej določeni poti, ki jo nadzira CNC krmilnik, za rezanje materiala. Ta pot je običajno tridimenzionalna (3D) pot, ki sledi konturam in podrobnostim zasnove.
Postopek rezanja:Rezalno orodje odstranjuje material z vrtanjem, rezkanjem ali erodiranjem. Vrsta metode rezanja je odvisna od stroja in materiala, ki ga režemo. Na primer, laserski rezalnik uporablja visokozmogljiv laserski žarek za uparjanje materiala, medtem ko plazemski rezalnik uporablja curek ioniziranega plina za taljenje materiala in visokotlačni plin za odpihovanje staljenega materiala.
Hitrost podajanja in rezalni parametri:Hitrost podajanja ali hitrost gibanja rezalnega orodja glede na material določa programska oprema CAM in programira v stroju. Za doseganje želene kakovosti in natančnosti reza so določeni tudi drugi parametri, kot so hitrost rezanja, globina in širina.
Avtomatizacija:Številni CNC rezalni stroji so popolnoma avtomatizirani, kar pomeni, da lahko delujejo brez človeškega posredovanja, ko je program naložen in stroj zagnan. To omogoča nenadzorovano proizvodnjo in visoko pretočnost.
Spremljanje in nadzor:Med postopkom rezanja CNC stroj nenehno spremlja in prilagaja svoj položaj, hitrost in parametre rezanja, da zagotovi natančnost in kakovost. Nekateri stroji imajo lahko tudi senzorje za zaznavanje prisotnosti materiala, debeline ali temperaturnih sprememb.
Končni dotiki:Ko je rezanje končano, lahko morebitne preostale grobe robove odstranite s sekundarnimi postopki, kot je brušenje ali odstranjevanje robov.
Pregled in nadzor kakovosti:Končni deli so pregledani, da se preveri, ali ustrezajo konstrukcijskim specifikacijam in standardom kakovosti. To lahko vključuje vizualni pregled, meritve z natančnimi orodji ali metode nedestruktivnega testiranja.
Tehnologija CNC rezanja je revolucionirala proizvodnjo, saj je omogočila natančno rezanje kompleksnih oblik in dizajnov z minimalnimi odpadki in visoko ponovljivostjo. Z napredkom v programski opremi in strojnih tehnologijah CNC rezanje postaja vse natančnejše, vsestransko uporabno in dostopno za širok nabor aplikacij.
CFY so specializirani za brizganje plastike, CNC struženje, CNC rezkanje, CNC brušenje in uspešno sodelujejo s podjetji na tem področju. Na tem področju imamo več kot 14 let izkušenj. Specializirani smo za proizvodnjo različnih vrst komponent, ki so široko uporabne za letalstvo, ročna orodja, elektroniko, električne naprave, avtomobile, stroje, gradbene materiale, optiko, elektronske pripomočke, kozmetiko in gospodinjske predmete.
Kot enega izmed vodilnih proizvajalcev in dobaviteljev CNC-rezalnikov na Kitajskem vas toplo vabimo, da kupite CNC-rezalnike za prodajo s popustom v naši tovarni. Vsi prilagojeni izdelki so visoke kakovosti in konkurenčne cene. Za cenik in brezplačen vzorec nas kontaktirajte zdaj.
(0/10)
