CNC struženje je obdelovalni postopek, ki uporablja računalniško numerično krmiljenje (CNC) za rezanje in oblikovanje materiala, običajno kovine, s pomočjo stružnice. CNC stružnica je programirana tako, da vrti material, medtem ko se rezalno orodje premika vzdolž svoje osi, da odstrani material in ustvari natančno obliko in velikost.
Med postopkom CNC struženja je material za obdelavo varno vpet na vreteno stružnice. Vreteno nato vrti material z določeno hitrostjo, medtem ko se rezalno orodje premika vzdolž osi materiala. Rezalno orodje se lahko premika tudi bočno po materialu, da ustvari različne oblike in konture.
Natančnost in ponovljivost
CNC stružni stroji so programirani za večkratno izvajanje istih nalog z visoko natančnostjo. Ker je postopek avtomatiziran in nadzorovan z računalniško programsko opremo, lahko izdela zelo natančne dele z minimalnimi razlikami med serijami. To zagotavlja, da vsak proizvedeni del ustreza enakim strogim standardom, kar je bistvenega pomena za aplikacije, kjer je natančnost ključnega pomena, na primer v vesoljski in medicinski industriji.
Učinkovitost
CNC struženje je zelo učinkovit postopek obdelave, ki lahko hitro in natančno izdela velike količine delov. Stroji lahko delujejo neprekinjeno brez prekinitev in jih je mogoče programirati za samodejno opravljanje več nalog, kar zmanjša stroške dela in poveča pretok. Poleg tega, ker je postopek avtomatiziran, je manj možnosti za človeške napake, kar lahko povzroči izgubo in zamude.
Vsestranskost
CNC stružni stroji lahko izdelajo široko paleto oblik in velikosti, od preprostih cilindričnih predmetov do bolj zapletenih oblik z različnimi premeri in dolžinami. Zaradi tega so primerni za široko paleto aplikacij, vključno z avtomobili, vesoljstvom, medicino in proizvodnjo. Stroje je mogoče opremiti tudi z različnimi orodji in dodatki, ki omogočajo vrsto operacij, kot so vrtanje, rezkanje in rezanje navojev.
Zmanjšana količina odpadkov
CNC stružnice je mogoče programirati tako, da povečajo porabo materiala, kar zmanjša količino odpadkov in stroške materiala. Stroje je mogoče nastaviti tudi tako, da zaznajo in kompenzirajo morebitne razlike v velikosti ali obliki materiala, kar dodatno zmanjša količino odpadkov in zagotovi, da vsak del ustreza zahtevanim specifikacijam.
Izboljšana kakovost
CNC stružni stroji lahko izdelajo dele z gladkimi, čistimi površinami, ki zahtevajo malo ali nič končnih del. To lahko prihrani čas in denar z zmanjšanjem količine ročnega dela, potrebnega za dokončanje delov. Poleg tega, ker je postopek avtomatiziran, je manj možnosti za pojav okvar ali napak, kar lahko izboljša splošno kakovost izdelanih delov.
Tradicionalno CNC struženje
To je najbolj osnovna vrsta CNC struženja, pri kateri se obdelovanec vrti okoli mirujočega rezalnega orodja. Rezalno orodje se lahko premika vzdolž osi Z, da odstrani material in ustvari želeno obliko in velikost. Ta vrsta struženja je primerna za izdelavo simetričnih delov, kot so gredi, sorniki in vijaki.
CNC struženje švicarskega tipa
Ta vrsta CNC struženja je podobna tradicionalnemu struženju, vendar uporablja specializiran stroj, ki omogoča bolj kompleksne in zapletene dele. Obdelovanec se drži v vpenjalni klešči, ki se razteza čez glavno vreteno in omogoča rezalnemu orodju dostop do celotne dolžine obdelovanca. Ta vrsta struženja je idealna za izdelavo dolgih, vitkih delov z ozkimi tolerancami.
Večosno CNC struženje
Ta vrsta struženja združuje več osi gibanja za ustvarjanje bolj zapletenih oblik in obrisov. Rezalno orodje se lahko premika ne le vzdolž osi Z, temveč tudi v smereh X in Y, kar omogoča večjo vsestranskost in prilagodljivost pri oblikovanju delov. Ta vrsta struženja je primerna za izdelavo delov s kompleksno geometrijo, kot so zobniki, zobniki in verižniki.
CNC robotsko struženje
Ta vrsta struženja uporablja robote za nalaganje in razkladanje obdelovancev ter njihovo premikanje med stroji za več operacij. To omogoča večjo avtomatizacijo in produktivnost ter nižje stroške dela. Robotsko struženje je primerno za obsežne proizvodne serije, kjer sta doslednost in natančnost kritični.
CNC struženje orodja v živo
Ta vrsta struženja uporablja orodja, ki lahko režejo in vrtijo, kar omogoča sekundarne operacije, kot so vrtanje, rezkanje in rezanje navojev, ki se izvajajo na obdelovancu, medtem ko je ta še vedno nameščen na stružnici. To lahko skrajša dobavne roke in poveča produktivnost z odpravo potrebe po dodatni opremi in nastavitvah.
Material za CNC struženje
CNC struženje se lahko izvaja na različnih materialih, vključno s kovinami, plastiko in kompoziti. Izbira materiala bo odvisna od posebne uporabe in zahtev dela, ki se izdeluje. Tukaj je nekaj najpogostejših materialov, ki se uporabljajo pri CNC struženju:
Kovine:CNC struženje se običajno uporablja za obdelavo širokega nabora kovin, vključno z aluminijem, medenino, bakrom, bronom, nerjavnim jeklom, titanom in visokotemperaturnimi zlitinami, kot sta Inconel in Hastelloy. Kovine se lahko obdelujejo bodisi v trdni obliki bodisi kot palice, ki so dolgi, valjasti kos kovine, ki se uporablja kot surovec za strojno obdelavo.
Plastika:CNC struženje se lahko uporablja tudi za obdelavo različnih plastičnih mas, vključno z acetalom, najlonom, polikarbonatom, ABS, PEEK in Ultem. Plastika se pogosto uporablja v aplikacijah, kjer sta pomembna lahka teža in odpornost proti koroziji, na primer v medicinski, avtomobilski in elektronski industriji.
Kompoziti:Kompozitne materiale, ki so sestavljeni iz dveh ali več različnih materialov, je mogoče obdelati tudi s CNC struženjem. Običajni kompozitni materiali vključujejo ogljikova vlakna, kevlar in steklena vlakna. Kompoziti se pogosto uporabljajo v aplikacijah, kjer sta potrebni visoka trdnost in togost, na primer v vesoljski in športni industriji.
Drugi materiali:Poleg kovin, plastike in kompozitov se CNC struženje lahko uporablja tudi za obdelavo drugih materialov, kot so les, keramika in plemenite kovine, kot sta zlato in srebro.
Izbira materiala bo odvisna od posebnih zahtev aplikacije, vključno z mehanskimi lastnostmi materiala, njegovimi stroški in združljivostjo s proizvodnim procesom. Izbrani material bo vplival tudi na izbiro rezalnih orodij in maziv, ki se uporabljajo v procesu obdelave, kot tudi na površinsko obdelavo in tolerance, ki jih je mogoče doseči.
Uporaba CNC struženja
01.Avtomobilska industrija
02. Letalska industrija
03. Medicinska industrija
04. Energetika
05. Predelovalna industrija
06. Industrija potrošniških izdelkov
Oblikovanje in načrtovanje
Prvi korak v proizvodnem procesu CNC struženja je oblikovanje in načrtovanje komponente, ki jo je treba izdelati. To vključuje ustvarjanje CAD modela komponente, določanje zahtevanih dimenzij in toleranc ter izbiro ustreznega materiala za komponento.
Programiranje
Ko je faza načrtovanja in načrtovanja končana, je naslednji korak programiranje CNC stroja za izvajanje potrebnih obdelovalnih operacij. To vključuje pisanje programa v programskem jeziku, kot je G-code, ki nadzoruje gibanje osi stroja in rezalnega orodja. Program določa hitrost podajanja, globino reza in druge parametre, potrebne za natančno izdelavo komponente.
Nastaviti
Ko je program napisan, je naslednji korak nastavitev CNC stroja za operacijo obdelave. To vključuje nalaganje obdelovanca na vreteno stroja, izbiro ustreznega rezalnega orodja in nastavitev osi stroja na pravilne položaje.
Strojna obdelava
Ko je stroj nastavljen, se začne postopek obdelave. Vreteno stroja vrti obdelovanec, rezalno orodje pa se premika vzdolž osi Z, da odstrani material in ustvari želeno obliko in velikost komponente. Rezalno orodje se lahko premika tudi v smeri X in Y, da ustvari bolj zapletene oblike in konture.
Končna obdelava
Po končani operaciji strojne obdelave lahko komponenta zahteva dodatne končne postopke, kot so odstranjevanje robov, poliranje ali premazovanje. Te operacije se izvajajo za izboljšanje videza komponente in izboljšanje njene funkcionalnosti.
Inšpekcija
Končno se končna komponenta pregleda, da se zagotovi, da izpolnjuje določene zahteve glede dimenzij in tolerance. To vključuje uporabo natančnih merilnih orodij, kot so mikrometri, čeljusti in merilni bloki za preverjanje velikosti in oblike komponente.
Vreteno
To je primarna komponenta CNC stružnice, kjer se obdelovanec drži in vrti z visoko hitrostjo za izvajanje rezalnih operacij. Vreteno je lahko vodoravno ali navpično, odvisno od vrste stroja.
Vreči
To je naprava, ki drži in pritrdi obdelovanec na vreteno med postopkom obdelave. Na voljo so različne vrste vpenjal, kot so tri-čeljusti, štiri-čeljusti in vpenjalne glave, od katerih je vsaka zasnovana za posebne namene.
Post za orodje
To je naprava, ki drži in pozicionira rezalno orodje proti vrtečemu se obdelovancu. Držalo orodja je mogoče premikati v različne smeri, da dosežete različne globine in kote reza.
Orodje za rezanje
To je oster instrument, ki odstranjuje material z obdelovanca, da ustvari želeno obliko in velikost. Na voljo so različne vrste rezalnih orodij, kot so svedri, navojni navoji, matrice in čelni rezkarji, od katerih je vsako zasnovano za posebne namene.
Drsni način
To je par vodilnih tirnic, ki podpirata voziček in steber orodja, ko se premikata vzdolž postelje stroja. Drsna pot zagotavlja natančne in natančne premike orodja med postopkom rezanja.
Kočija
To je premična komponenta, ki podpira steber orodja in mu omogoča premikanje po drsni poti. Voziček se lahko upravlja ročno ali avtomatsko, odvisno od vrste stroja.
Nadzorni sistem
To je računalniški sistem, ki nadzoruje premike osi stroja in rezalnega orodja. Nadzorni sistem uporablja programski jezik G-code za interpretacijo navodil in izvajanje potrebnih obdelovalnih operacij.
Hladilni sistem
To je tekočina, ki se uporablja za hlajenje obdelovanca in rezalnega orodja med postopkom obdelave. Hladilno sredstvo pomaga zmanjšati kopičenje toplote, preprečiti obrabo orodja in izboljšati končno obdelavo površine.
Redno čiščenje
Pomembno je, da je stroj čist in brez umazanije in ostankov. Redno brišite stroj z vlažno krpo in čistite rezervoarje za olje in hladilno tekočino. Očistite tudi filtre in zračne odprtine, da preprečite pregrevanje.
Mazanje
Redno mažite gibljive dele stroja, da zmanjšate trenje in obrabo. Preverite nivo maziva in ga po potrebi dolijte. Uporabite pravilno mazivo, kot je navedeno v priročniku za stroj.
Preverite zračni tlak
Zračni tlak stroja je treba redno preverjati, da zagotovite, da je znotraj priporočenega območja. Nizek zračni tlak lahko povzroči okvaro stroja, visok zračni tlak pa lahko poškoduje komponente stroja.
Redni vzdrževalni pregledi
Izvajati je treba redne vzdrževalne preglede, da ugotovite morebitne težave, preden postanejo resne težave. To vključuje preverjanje poravnave stroja, ležajev, zobnikov in drugih komponent.
Preverite orodje
Orodje je treba redno preverjati glede znakov obrabe in poškodb. Zamenjajte vsa obrabljena ali poškodovana orodja, da zagotovite natančno in učinkovito rezanje.
Preverite električne komponente
Električne komponente, kot so nadzorna plošča, motor in napajalnik, je treba redno preverjati glede znakov poškodb ali obrabe. Preverite, ali so na kablih in povezavah znaki korozije ali poškodbe.
Redne posodobitve programske opreme
Nameščati morate redne posodobitve programske opreme, da zagotovite, da stroj deluje z najnovejšo različico programske opreme. To bo pomagalo preprečiti morebitne napake ali napake, ki bi lahko vplivale na delovanje stroja.
Usposabljanje
Prepričajte se, da so vsi operaterji ustrezno usposobljeni za pravilno upravljanje stroja. Ustrezno usposabljanje lahko pomaga preprečiti morebitne nesreče ali poškodbe stroja.
Ugotovite svoje potrebe
Prvi korak pri izbiri CNC stružnega stroja je prepoznavanje vaših potreb. Upoštevajte velikost in kompleksnost delov, ki jih morate izdelati, material, s katerim boste delali, in obseg proizvodnje. To vam bo dalo predstavo o vrsti stroja, ki ga potrebujete.
Proračun
Preden začnete kupovati CNC stružni stroj, določite svoj proračun. Upoštevajte, da cenejši stroji morda nimajo enakih lastnosti ali vzdržljivosti kot dražji. Pomembno je najti ravnotežje med stroški in zmogljivostjo.
Vrsta stroja
Obstajata dve glavni vrsti CNC stružnic: motorne stružnice in revolverske stružnice. Motorne stružnice se običajno uporabljajo za manjše dele in imajo fiksno glavo in zadnjico. Revolverske stružnice pa imajo vrtljivo revolversko glavo in so bolj primerne za velikoserijsko proizvodnjo večjih delov. Razmislite o vrsti dela, ki ga boste opravljali, in izberite stroj, ki najbolje ustreza vašim potrebam.
Lastnosti
Poiščite funkcije, ki so za vas pomembne, kot so avtomatizirani menjalniki orodij, podajalniki drogov in lovilci delov. Te funkcije lahko povečajo produktivnost in zmanjšajo stroške dela. Naredite seznam funkcij, ki jih morate imeti, in razmislite, brez katerih lahko živite.
Znamka in model
Raziščite in preberite ocene različnih znamk in modelov CNC stružnic. Poiščite stroje z dokazano zanesljivostjo in zmogljivostjo. Upoštevajte proizvajalčev ugled glede kakovosti in storitev za stranke.
Demo in preizkus
Pred nakupom se poskusite dogovoriti za predstavitev ali preizkus stroja. Tako boste lahko videli, kako stroj deluje in ali izpolnjuje vaša pričakovanja. Vprašajte proizvajalca ali prodajalca o njihovi politiki vračila, če naprava ne ustreza vašim potrebam.
Usposabljanje in podpora
Zagotovite, da proizvajalec ali prodajalec nudi usposabljanje in podporo za stroj. Ustrezno usposabljanje vam lahko pomaga kar najbolje izkoristiti svojo naložbo in zmanjšati tveganje nesreč ali škode.
Kako deluje CNC struženje
CNC struženje je obdelovalni postopek, ki uporablja računalniško numerično krmiljenje (CNC) za odstranjevanje materiala iz vrtečega se obdelovanca in izdelavo natančne oblike in velikosti. Tukaj je podrobnejša razlaga, kako deluje CNC struženje:
Programiranje:Prvi korak v procesu CNC struženja je izdelava programa, ki pove stroju, kako naj izreže obdelovanec. Ta program je običajno napisan s programom za računalniško podprto načrtovanje (CAD) in programsko opremo za računalniško podprto proizvodnjo (CAM). Program ustvari kodo, imenovano G-koda, ki je niz navodil, ki nadzorujejo premike stroja in parametre rezanja.
Nalaganje obdelovanca:Obdelovanec se naloži na vreteno CNC stružnice. Obdelovanec se običajno drži na mestu z vpenjalno glavo, ki omogoča hitro in enostavno menjavo obdelovanca. Vreteno vrti obdelovanec z veliko hitrostjo, kar omogoča učinkovito odstranjevanje materiala.
Rezanje:Rezalno orodje, ki je pritrjeno na stojalo orodja, pride v stik z vrtečim se obdelovancem. Držalo orodja je mogoče premikati v različne smeri, da dosežete različne globine in kote reza. Orodje odstrani material z obdelovanca tako, da odreže odvečni material, dokler ni dosežena želena oblika in velikost.
Spremembe orodja:Odvisno od kompleksnosti dela je za dokončanje dela morda potrebnih več orodij. V tem primeru se bo držalo orodja samodejno spremenilo v ustrezno orodje za nadaljevanje postopka rezanja.
Končna obdelava:Ko je rezanje končano, se obdelovanec lahko podvrže dodatnim postopkom končne obdelave, kot sta poliranje ali brušenje, da se doseže želena končna površina.
CNC struženje deluje z uporabo računalniškega programiranja za nadzor gibanja osi stroja in rezalnega orodja. Postopek omogoča natančno in učinkovito rezanje različnih materialov in lahko ustvari zapletene oblike in velikosti z minimalnim človeškim posredovanjem. Uporaba CNC tehnologije je revolucionirala strojno industrijo, saj je omogočila avtomatizirano in visokoserijsko proizvodnjo z izboljšano natančnostjo in doslednostjo.
CFY so specializirani za brizganje plastike, CNC struženje, CNC rezkanje, CNC brušenje in uspešno sodelujejo s podjetji na tem področju. Na tem področju imamo več kot 14 let izkušenj. Specializirani smo za proizvodnjo različnih vrst komponent, ki so široko uporabne za letalstvo, ročna orodja, elektroniko, električne naprave, avtomobile, stroje, gradbene materiale, optiko, elektronske pripomočke, kozmetiko in gospodinjske predmete.
Kot enega izmed vodilnih proizvajalcev in dobaviteljev CNC struženja na Kitajskem vas toplo vabimo, da tukaj v naši tovarni kupite poceni CNC struženje za prodajo. Vsi izdelki po meri so visoke kakovosti in konkurenčne cene. Za cenik in brezplačen vzorec nas kontaktirajte zdaj.
(0/10)
