video

CNC rezkanje, struženje

CFY je profesionalni proizvajalec CNC struženja, specializiran za proizvodnjo kovinskih izsekov, delov za cnc rezkanje, komponent za cnc stružnice. Osredotočeni smo na načrtovanje in proizvodnjo majhnih, zapletenih natančnih žigosanih komponent, ponašamo se z ekipo inženirjev s 14-letnimi izkušnjami žigosanja.

  • Predstavitev izdelka

CFY je profesionalni proizvajalec CNC struženja, specializiran za proizvodnjo kovinskih izsekov, delov za cnc rezkanje, komponent za cnc stružnice. Osredotočeni smo na načrtovanje in proizvodnjo majhnih, zapletenih natančnih žigosanih komponent, ponašamo se z ekipo inženirjev s 14-letnimi izkušnjami žigosanja. Zavezani smo k doseganju višje kakovosti in tehničnih standardov, da bi zadovoljili zahteve vsakega kupca in trga. Današnji kupci in svetovni trg ne iščejo samo visokokakovostnih in stroškovno učinkovitih izdelkov, temveč so pozorni tudi na to, kako dobavitelji obravnavajo njihove zapletene težave in jih poenostavljajo.

Prebijanje, luknjanje in rezanje so tri običajne tehnike obdelave kovin, ki se uporabljajo za obdelavo kovinskih surovin, kot je pločevina. Vsi trije postopki vključujejo uporabo strojev, ki na nek način deformirajo ali spremenijo fizikalne lastnosti kovinskega materiala. Medtem ko so luknjanje, prebadanje in izrezovanje podobni, služijo različnim namenom. Spodaj boste našli pregled vsake tehnike obdelave in kako delujejo.

 

Kaj je piercing?

Prebadanje je postopek striženja, pri katerem se z obdelovalnim orodjem izdelajo luknje v surovi material, ki tvorijo krožne ali druge oblike perforacij. Ko se kovinski material preluknja, se kovina v novo ustvarjeni luknji šteje za odpadek. Stroj za prebadanje skozi kovinsko pločevino potisne orodje, ki se imenuje slepi luknjač.

 

Kaj je prebijanje?

Izsekavanje je mehanski postopek obdelave, ki vključuje odstranjevanje odpadne kovine iz pločevine kovinske surovine. Za stiskanje orodja skozi kovinsko pločevino je potrebna uporaba stiskalnice. Medtem ko se luknjanje običajno izvaja s kovinskimi ploščami, podpira tudi druge materiale, kot so papir, plastika in različna vlakna. Ko stiskalnico pritisnemo na matrico, preluknja kovinsko pločevino. Posledično preluknjana kovinska pločevina prevzame obliko uporabljene matrice.

 

Kaj je Blanking?

Izrezovanje se pogosto zamenjuje s prebijanjem, saj oba postopka vključujeta rezanje lukenj v kovinski surovini. Ni pa nujno, da so enaki. Z zapiranjem se kovina v luknjah ohrani in uporabi, namesto da se zavrže. Z drugimi besedami, proizvodna podjetja izvajajo brušenje, da ustvarijo majhne kovinske dele, medtem ko se luknjanje izvede, da ustvarijo kovinske predmete z enojnimi luknjami.

 

Ključna točka, ki si jo je treba zapomniti, je, da izrezovanje povzroči ustvarjanje več kovinskih delov iz ene pločevine. Nasprotno pa luknjanje in perforiranje običajno tvorita luknjo v kovinski plošči.

 

Kot lahko vidite, so prebijanje, perforiranje in brušenje trije različni postopki obdelave. Vsi se uporabljajo za obdelavo pločevine, vendar vsaka operacija deluje drugače. Prebijanje je postopek ustvarjanja lukenj z uporabo orodja za prebijanje kovinske surovine. Žigosanje uporablja stroj z matrico za izdelavo kovinskih predmetov s posebnimi oblikami. Končno je brušenje strojni postopek, ki se uporablja za izdelavo majhnih kovinskih delov.

 

Rezkanje z numeričnim krmiljenjem je obdelovalni proces, ki vključuje uporabo vrtljivih večtočkovnih rezalnih orodij in računalniškega nadzora za postopno odstranjevanje materiala z obdelovanca, s čimer se proizvajajo deli ali komponente po meri. Ti sistemi imajo običajno tri linearne prostostne stopnje. Lahko se prosto premikajo okoli osi X, Y in Z, medtem ko obdelovanec miruje. Ta operacija omejene velikosti zmanjša operativne hitrosti, zaradi česar je rezkanje primernejše za izdelavo prototipov in manjše proizvodne serije.

 

Struženje z numeričnim krmiljenjem je proizvodni postopek, ki vključuje pritrjevanje materialnih palic v vpenjalno glavo in njihovo vrtenje med podajanjem rezalnih orodij v obdelovanec, da se material odstrani, dokler ni dosežena želena oblika. Ker se želena oblika doseže z odstranjevanjem materiala, je znana tudi kot subtraktivna proizvodnja.

 

Če ima CNC stružni center samo eno revolversko glavo, se lahko vse operacije izvajajo z ene strani. Vendar imajo nekateri stružni centri glavno vreteno in pomožno vreteno, kar omogoča hitrejše operacije. S to konfiguracijo glavno vreteno delno obdela obdelovanec, nato pa se obdelovanec premakne na pomožno vreteno, da se dokončajo operacije na drugi strani dela. Hitrost CNC struženja je idealna metoda za velikoserijsko proizvodnjo s kratkimi dobavnimi roki.

 

Podrobnosti produkta:
 

product-730-713

product-727-725

product-712-725

product-800-800

product-800-364

Podrobnosti pakiranja: škatla, lesena škatla, paleta ali v skladu z zahtevami kupcev.

Podrobnosti dostave: 25-35 dni po morju, 3-7 dni po zraku

 

pogosta vprašanja
 

V: Kako lahko zmanjšam svoje proizvodne stroške?

*Uporabite priljubljene materiale in raziščite različne vrste cen.

* Trši materiali (kot je jeklo in nerjavno jeklo) so ponavadi dražji od mehkejših materialov (kot so aluminij, plastika itd.).

*Odločite se za 2D dele, izdelane iz pločevinastega materiala, namesto za 3D dele, izdelane iz blok materiala. Zložite 2D dele ali jih upognite, da ustvarite 3D oblike.

* Povečajte funkcionalnost delov, da zmanjšate raznolikost delov.

* Povečajte količine, da znižate ceno na del.

*Uporabite najnižje možne tolerance.

V: V kakšni obliki morajo biti moje datoteke CAD?

3D modele obdelujemo v naslednjih formatih: STEP, STP

Proizvodne risbe nam lahko prenesete kot PDF

V: Kakšne so vaše tolerance za obdelane dele?

Lokalna toleranca za večino kovinskih geometrij je +,005"/-,005", za plastiko pa +/- 0,010". Tolerance za velike dele se lahko razlikujejo, zlasti pri ohranjanju ravnosti velikih komponent po toplotna obdelava.

Končna obdelava površine za "rezkalne operacije" na CNC delih je najmanj 125.

Vsi izdelani deli imajo tolerance ±0.010" za mere in ±1 stopinjo za kote.

Navojne luknje, ki niso izrecno definirane kot značilnosti na referenčnem modelu CAD, je mogoče obdelati na določen premer v modelu.

V: Kakšne so prednosti, če za izdelavo svojih delov izberem CNC?

Obdeluje se lahko skoraj vsa inženirska plastika in kovinski materiali, kar zagotavlja skladnost med prototipnimi in proizvodnimi deli. Poleg tega ponuja visoko dimenzijsko stabilnost, natančnost obdelave in visoko ponovljivost. CNC obdelani deli prekašajo 3D natisnjene dele glede natančnosti, trdnosti, površinske obdelave in razpoložljivosti materiala.

 

Priljubljena oznake: CNC rezkalno struženje, Kitajska CNC rezkalno struženje proizvajalci, dobavitelji, tovarna

Pošlji povpraševanje

(0/10)

clearall