CNC mikro rezkanje
Kompleksnost in podrobnosti: številne sodobne aplikacije, zlasti na področjih, kot so elektronika in medicinske naprave, zahtevajo komponente z zapletenimi podrobnostmi. Zaradi omejitev velikosti orodij te podrobnosti pogosto niso dosegljive s konvencionalnim rezkanjem.
- Predstavitev izdelka
Z razvojem industrije se je povečalo povpraševanje po kompaktnih, učinkovitih in zelo podrobnih komponentah. Ta naraščajoča potreba je mikro rezkanje potisnila v ospredje natančne proizvodnje, razlogi pa so naslednji:
Kompleksnost in podrobnosti: številne sodobne aplikacije, zlasti na področjih, kot so elektronika in medicinske naprave, zahtevajo komponente z zapletenimi podrobnostmi. Zaradi omejitev velikosti orodij te podrobnosti pogosto niso dosegljive s konvencionalnim rezkanjem.
Učinkovitost materiala: mikro rezkanje v bistvu odstrani manj materiala v primerjavi s standardnim rezkanjem. To pomeni zmanjšanje odpadkov in optimizacijo uporabe običajno dragih materialov.
Širok spekter uporabe materialov: Mikro rezkanje je mogoče uporabiti za različne materiale, od kovin do plastike in celo keramike. Ta vsestranskost zagotavlja njegovo ustreznost v več panogah.
Natančnost: Ko se poglobimo v napredna tehnološka področja, se meja napake še naprej zmanjšuje. Mikro rezkanje zagotavlja zahtevano natančnost, pogosto do mikronske ravni.
Proizvodnja v majhnem obsegu: Vse komponente nimajo proizvodnih količin v milijonih. Delovanje nekaterih specializiranih delov je lahko omejeno, mikro rezkanje pa nudi učinkovito rešitev za takšne scenarije.
Bistvo postopka mikro rezkanja je v njegovih orodjih. Kot že ime pove, so to miniaturne različice običajnih končnih rezkarjev, vendar z značilnimi lastnostmi:
Material: Ta orodja so običajno izdelana iz trdnega karbida, da zagotovijo potrebno trdoto in odpornost proti obrabi. Za izboljšanje učinkovitosti se lahko dodajo tudi prevleke, kot sta titanov nitrid (TiN) ali diamant.
Geometrija: zaradi svoje manjše velikosti imajo mikro čelni rezkarji pogosto edinstvene geometrijske oblike, ki preprečujejo zlom orodja in zagotavljajo natančno rezanje. Na primer, zasnove utorov za odvajanje odrezkov so optimizirane za učinkovito odstranjevanje odrezkov.
Premer: Običajno se premer teh orodij giblje od 0,1 milimetra do 1 milimetra, vendar so lahko za posebne namene na voljo celo manjša orodja.
Druga orodja: Poleg končnih rezkarjev prihajajo v poštev tudi mikro svedri, mikro povrtala in različna specializirana orodja, ki so zasnovana za posebne namene.
Tehnologije mikro proizvodnje: Poleg mikro obdelave z računalniškim numeričnim krmiljenjem (CNC) je mogoče za proizvodnjo majhnih izdelkov uporabiti tudi druge tehnologije mikro proizvodnje, kot so mikro brizganje, mikro 3D tiskanje in mikro obdelava z električnim praznjenjem (mikro-EDM). komponente lestvice.
Podrobnosti produkta:
Podrobnosti pakiranja: škatla, lesena škatla, paleta ali v skladu z zahtevami kupcev.
Podrobnosti dostave: 25-35 dni po morju, 3-7 dni po zraku
pogosta vprašanja
V: Kakšna je najnižja debelina za postopek struženja, ki jo lahko uporabim v svoji zasnovi, da se izognem zvijanju?
Priporočamo najmanjšo debelino 0,8 milimetrov za kovino in 1,5 milimetra za plastiko. Vendar pa je ta vrednost močno odvisna od velikosti komponent, ki jih je treba izdelati. Na primer, morda boste morali znižati najmanjšo mejo debeline za velike dele in jo povečati za manjše dele, da preprečite zvijanje.
V: Kakšna je razlika med tradicionalnim pristopom EDM in žičnim rezanjem?
Glavna razlika med žično EDM (Electrical Discharge Machining) in EDM (Electrical Discharge Machining) je v uporabi medeninaste ali bakrene žice kot elektrode pri žični EDM, medtem ko EDM ne vključuje uporabe žičnih struktur. Kar zadeva funkcionalnost, lahko žična EDM tehnologija ustvari manjše kote in bolj zapletene vzorce v primerjavi z EDM.
Priljubljena oznake: CNC mikro rezkanje, Kitajska CNC mikro rezkanje proizvajalci, dobavitelji, tovarna
