Recikliranje polietilena visoke gostote

HDPE je najhitreje rastoči segment trga recikliranja plastičnih surovin v skladiščih. To je predvsem posledica njegove enostavne ponovne obdelave, lastnosti minimalne razgradnje in številnih uporab pri pakiranju. Glavno recikliranje je ponovna predelava 25 % recikliranih materialov, kot je reciklirana vsebina po uporabi (PCR), s čistim HDPE za ustvarjanje plastenk, ki niso v stiku s hrano.
V tem procesu je polimerizacijsko topilo n-heksan, katalizator pa je visokoaktiven zN katalizator. Ko se etilen in vodik pomešata, vstopita v prvi reaktor in se pomešata s katalizatorjem, da se podvržeta reakciji polimerizacije. Polimer v reaktorju suspendiramo v heksanu v obliki gošče. , temperatura polimerizacije je približno 80 stopinj, polimerizacijski tlak pa nižji od 10 bar. Ta postopek lahko proizvede izdelke z razponom gostote 0,942~0,965 g/cm3 in razponom indeksa taljenja od 0,2~80. Komonomera sta propilen in 1-buten. Tradicionalne HDPE in bimodalne HDPE cevi visoke gostote imajo odlično zmogljivost in so primerne za izdelavo tlačnih cevi, ki dosegajo PE100+. Značilnosti neprekinjenega procesa polimerizacije reaktorja rezervoarja za gnojevko so: nizek delovni tlak in delovna temperatura; reaktor z dvojnim kotličkom lahko proizvaja enomodalne in bimodalne produkte v različnih oblikah vzporedne in serijske povezave; visoka fleksibilnost delovanja procesa, pretvorba blagovne znamke izdelka Je hiter in ne zahteva visoke čistosti surovin; komonomera sta propilen in 1-buten; heksan se uporablja kot topilo in enota za predelavo je preprosta. Značilnost tega postopka je, da poteka polimerizacija v inertnem ogljikovodikovem razredčilu.